新疆锯条生产工艺流程介绍
● 切边
采用定型硬质合金刀片,将冷轧合金钢带的一侧切割成平面作为焊接面,方便后续焊接工艺,另一侧切割成弧形作为背衬。 对于一定规格的冷轧合金钢带,需要剪成一定的宽度
● 电子束焊接
采用先进的进口设备,利用加速聚焦电子束对高速钢线材与修整后的冷轧合金钢带材在真空中的接触面进行轰击。 当电子束撞击工件时,动能转化为所需的热能,将接触面焊接在一起。 它是一种高能量密度双金属带锯条焊接技术
● 激光焊接
采用先进的进口设备,采用高能量密度激光束作为热源进行焊接,是一种高效、精密的焊接方法,可替代双金属复合钢带的电子束焊接
● 球化退火
将焊接好的复合钢带放入井式退火炉或钟罩式退火炉中,采用合适的退火工艺,使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球形,便于后续冷加工
● 焊缝滚平
将退火后的复合钢带用轧机轧制到一定厚度,焊缝位置平整的过程
● 校平矫直
采用先进的进口设备,将复合钢带通过几十个小辊筒,使复合钢带变直。
● 铣齿
采用先进的进口设备和优质钢铣刀,将复合钢带高速钢侧铣成锯齿状的工艺
● 裂牙
铣出齿形双金属锯片,锯齿按一定规律向左右倾倒的过程
● 淬火-回火
采用具有自主知识产权的一体式调质生产线,将劈开后的锯片在低于熔点的一定温度下保持一段时间,然后快速冷却,达到淬火的目的。 立即在一定温度下多次保温后,达到回火的目的,使双金属带锯条形成适合锯切的结构。
● 喷砂
采用细石英砂,对双金属带锯条表面进行高速冲击淬火回火,去除脱碳、氧化等表面缺陷,并在表面形成残余压应力,提高双金属带锯条的疲劳寿命
● 编码
喷砂后的双金属带锯片表面喷有锯片规格、序列号、品牌的相关信息,并涂有防锈油
● 根条对焊
将双金属带锯条切割成一定长度,然后将每个锯条的两侧焊接在一起,焊缝经过退火和喷砂处理,形成一圈锯条,称为根带。 这种根带可以立即安装在锯床上。
● 倒带
为了使锯片的齿尖朝向所需的方向,将圆盘锯片在复卷机上反转复卷成圆盘状
● 前牙磨削
齿的切削面经过粗磨和细磨,使前端面高度光滑(Ra0.8),可防止铁屑粘附引起火孔
● 顶部研磨
从后角开始,将切削刃磨成不同高度和两侧不同圆角的各种形状的齿形,使齿形在切削过程中能够合理分配切削力,优化切削性能
● 上油
喷码时,在双金属带锯条表面涂一层防锈油,防止带锯条在运输和储存过程中生锈
● 清洁
总共有两个清洁过程。 焊接前的主要目的是清除焊接表面的杂质,防止焊接过程中焊缝中出现夹杂物、气孔等缺陷。 调质前的另一种方式,主要目的是清除双金属带锯条表面的杂质、油污等,防止带锯条表面出现氧化、亮点、表面缺陷等 淬火过程中。
● 盘带包装
将经过所有工序的带锯条用嵌带保护齿尖后放入包装箱中
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